Один из наиболее распространённых антикоррозийных сплавов – ферритные нержавеющие стали, представлены широким разнообразием марок различного состава и назначения. Их все объединяет общая особенность – наличие высокой доли хрома в качестве легирующей добавки (11-20%) при низком содержании углерода. Это обеспечивает металлу повышенную устойчивость к коррозии. Дополнительно в его состав могут вводиться легирующие добавки молибдена, ванадия, кремния и др., которые улучшают его технические показатели, однако увеличивают стоимость.
В отличие от нержавеющих сталей аустенитного класса, он не содержит никеля, что делает класс ферритов максимально доступным по стоимости. При этом он не слишком отличается от более дорогого сплава по показателям прочности, устойчивости к коррозии. Это обусловило широкую область применения от бытовой сферы до промышленной с необходимостью работы в сложных условиях при контакте с химически агрессивной средой или с перепадами температур.
Марки ферритных сплавов
Ниже мы привели информацию о наиболее известных марках ферритных сталей, с указанием их характеристик, преимуществ, а также области использования.
08Х18ГБ (AISI 441)
Наиболее востребованные на современном рынке ферритные стали, которые не только обладают высокой прочностью и коррозионной стойкостью, но и легко поддаются обработке с применением различных технологий: шлифование, штамповка, вытяжка, сверление. В качестве легирующих добавок наряду с хромом (17,5-18,5%) содержат кремний, марганец, фосфор, серу, титан, ниобий в минимальных количествах. Самый частый вид проката этой марки - нержавеющий лист. Марка 08Х18ГБ нашла применение:
- в быту для изготовления посуды, мебели, отопительного, водогреющего оборудования, дизайнерских предметов интерьера;
- в пищевой, химической, нефтегазовой промышленности;
- в лёгком и тяжёлом машиностроении.
08Х17Т (AISI 439)
Жаропрочная нержавеющая сталь ферритного класса, относящаяся к категории ограниченно свариваемых. Это предполагает необходимость нагрева до 100-120 С перед началом работ с последующей термической обработкой для обеспечения прочности, высокого качества соединения. Содержит 16-18% хрома с легирующими добавками кремния, марганца, меди, титана, серы, фосфора. Применяется для изготовления:
- теплообменников, труб;
- оборудования пищевой, химической, мыловаренной, пивоваренной, иных отраслей лёгкой промышленности.
Отлично проявляет себя при контакте с окислительными средами, в любых атмосферных условиях, кроме морских.