На современном рынке представлены различные по материалу изготовления виды труб. Однако наиболее широкой сферой применения отличаются нержавеющие, что обусловлено их отличными техническими характеристиками: долговечностью, прочностью, возможностью выполнять свои задачи в сложных условиях эксплуатации. При этом цена на изделия более доступна, чем на медь или появившиеся сравнительно недавно полимеры (сшитый полиэтилен, металлопластик и т.д.)
Области применения труб из нержавейки
В зависимости от разновидности труб нержавеющих их применяют в ряде отраслей промышленности:
- нефтеперерабатывающей;
- химической;
- пищевой;
- фармацевтической;
- медицинской;
- ликёроводочной и т.д.

В этих областях особенно важны показатели гигиеничности, которыми обладает нержавейка. На её поверхности не откладывается налёт, отложения. Особенно это касается изделий с зеркальной поверхностью.
В приборо-, машино-, самолёто-, судостроении ценится прочность, устойчивость материала к коррозии. В строительстве он используется для возведения несущих, опорных конструкций.
В последние годы нержавеющая труба – это популярный элемент дизайна интерьеров. Она применяется для изготовления ограждений, мебели, светильников, различного декора.
Способы производства труб
Производство изделий поставлено на поток, технологии доведены практически до совершенства, что определяет возможность изготовления различных форм, размеров, конфигураций.
Различают два типа труб: сварные и бесшовные. Первый предполагает наличие одного или двух швов по всей длине. Для малых размеров требуется 1 лист нержавейки, для крупных – 2. Форма шва может быть прямой или спиралевидной. Вторая считается более надёжной, прочной. Однако прямой шов формируется быстрее и проще, так как его протяжённость в разы меньше. Наиболее надёжные и часто применяемые технологии сварки труб для трубопроводов:
- Электросварка. Метод отличается самой высокой производительностью, простотой реализации, потому наиболее популярен. Кромки листов соединяются посредством электродуги, после чего проходят калибровку для выравнивания геометрии.
- Сварка в инертном газе. Аргон или гелий вытесняют кислород из зоны проведения работ, за счёт чего они выполняются в вакууме. Это позволяет создавать изделия высокой степени прочности, герметичности, называемые холоднодеформированными.
- Печная. Проходит в условиях высокой температуры (1300-1400°С). Заготовку предварительно разогревают, после чего направляют в сварочно-формовочный стан. Там её края свариваются под высоким давлением, придаётся необходимая форма. Этот тип трубы называется горячедеформированным.
Бесшовные разновидности производятся по технологии проката, когда заготовка фиксируется на стержне, после чего вытягивается, расширяется. Окончательную форму придают вальцы, пресс. В зависимости от температуры прохождения технологического процесса здесь также различают холодно- и горячедеформированные типы. Бесшовные изделия стоят дороже сварных, однако они на порядок прочнее, надёжнее, долговечнее.

Используемые марки стали
То, какие бывают трубы, напрямую зависит от химического состава сплава. По этому критерию нержавеющая сталь подразделяется на марки, каждую из которых отличают определённые технические характеристики. В зависимости от этого различают продукцию трубопроката:
- Пищевую. Отличается гигиеничностью, химической нейтральностью, гладкой поверхностью. Изготавливается из следующих марок: 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, AISI 410, AISI 304, AISI 321. Востребована в быту, на производствах пищевых продуктов;
- Техническую. Применяется в ходе прокладки трубопроводов промышленного, коммунального назначения, в автомобилестроении. Характеризуется прочностью, выносливостью. Эта разновидность труб производится из 12Х17, AISI 430, 08Х17;
- Жаропрочную. Основная сфера использования – технологические процессы, протекающие при высокой температуре, давлении. Марки нержавейки: 14Х17Н2, 20Х13, 30Х13, 20Х23Н18, AISI 310S и др.
- Кислотостойкую. Нашла применение в химической, нефтеперегонной отраслях, производится из марок AISI 30, AISI 316, 08Х17Н13М2.
Применяемый тип обработки
Поверхность изделий обрабатывается на финальной стадии, где ей придаётся определённый внешний вид. Особенно в ней нуждаются сварные трубы из нержавеющей стали для придания шву эстетичности. По этому критерию различают типы:
- Матовый. Проходит минимальную обработку. Такая труба нержавеющая устанавливается на участках, где не слишком важна эстетическая составляющая.
- Шлифованный. Поверхность подвергается воздействию абразивных лент. В результате она имеет небольшую шероховатость.
- Зеркальный. Полируется посредством шлифовальных паст и специальных щёток, что позволяет получить идеально гладкую поверхность. Такие изделия востребованы в дизайне интерьеров, а также в пищевой отрасли из-за высоких показателей гигиеничности.
Форма сечения трубы
По этому признаку выделят следующие виды нержавеющих труб:
- Круглые. Классическая наиболее востребованная форма, отличающаяся максимальными показателями прочности, герметичности, надёжности. Применима в большинстве отраслей промышленности;
- Профильные. Могут иметь овальное, прямоугольное, квадратное, ромбовидное и т.д. сечение. К их техническим характеристикам не предъявляются столь строгие требования. Основная сфера применения – строительство, дизайн.

Отличия труб из нержавейки от труб из других материалов
По сравнению с прочими металлическими, полимерными трубами виды нержавеющей стали выгодно отличаются по ряду показателей:
- Стойкость к коррозии. За счёт повышенного содержания хрома на нержавейке образуется налёт, защищающий от образования ржавчины. Это позволяет без разрушения контактировать с агрессивными кислотными и щелочными средами.
- Прочность. Сталь превосходит по этому показателю все полимерные материалы, латунь, алюминий и даже чугун, отличающийся хрупкостью. Она сохраняет первоначальную форму под действием значительного давления рабочей среды, при механических нагрузках.
- Теплопроводность.Трубы стальные из нержавеющей стали выдерживают максимально высокие температуры. При этом их коэффициент линейного расширения при нагреве минимален по сравнению с полимерами или алюминием.
- Удобный монтаж. В ходе возведения построек, сборки коммуникаций можно выбрать наиболее подходящий вариант установки из нескольких: плазменная, аргонная сварка, применение фланцев, резьбовых фитингов, опрессовка.