Технология производства бесшовных нержавеющих труб
Бесшовная труба – это стальное изделие, в устройстве которого нет сварных швов или других соединений. Цельная структура обеспечивает улучшенную прочность и стойкость к различным механическим воздействиям. Благодаря этому, производство бесшовных труб широко востребовано у представителей строительной, химической и нефтедобывающей индустрии. Полезен материал также в судостроении, для сложных систем газопроводов и водопроводов.
Помимо высокой прочности, бесшовная нержавеющая труба отличается своей устойчивостью к высоким температурам и сильному давлению. Абсолютная герметичность изделия делает его незаменимым для эксплуатации в разного рода агрессивных условиях. Процесс изготовления труб такого формата более сложный, что отражается на их цене. Однако качественные характеристики и высокая надежность изделий делает их очень востребованными на рынке.
Технология производства
Для производства бесшовной нержавеющей трубы используется два основных технологических метода: горячий прокат и холодный прокат. Более подробно о каждом из них поговорим ниже.
Производство холоднокатаных труб
Холодная прокатка труб позволяет получать изделия повышенной прочности и с ровной гладкой поверхностью. Это важно для конструирования различных коммуникаций, используемых для транспортировки жидкостей. Изготовление осуществляется на специальных станках холодной прокатки. В качестве сырья используется углеродистая и легированная нержавеющая сталь.
Как делают бесшовные трубы по технологии холодного проката?
- Полая заготовка с заданными показателями длины и сечения проходит целый ряд мероприятий по очистке. Данный процесс может включать и протравливание, и использование определенных химических веществ. С целью улучшения прочностных характеристик будущих изделий может быть выполнена обработка медью либо фосфатами.
- Формирование круглого сечения для изделия происходит посредством валиков, угол поворота которых определяет калибр изделия. Отдельные изделия проходят процессы сжатия, протравки и промывки. Следующий этап – контроль качества и соответствия всем заданным параметрам. На готовых трубах не должно быть никаких деформаций или заусенцев.
Производство холоднокатаных труб имеет преимущество в том, что за один цикл прокатки можно добиться уменьшения площади поперечного сечения до 87%. Такой подход обеспечивает высокую скорость и производительность, а также отсутствие повреждений на покрытии изготовленных изделий.
Производство горячекатаных труб
Данная технология изготовления бесшовных труб требует больших затрат и это отражается на расценках готовых изделий. Изготовление осуществляется на станках горячей прокатки в диапазоне температур от 950 до 1100°C. Данные значения зависят от специфики требуемых работ и марки стали.
Как изготавливают трубы по технологии горячего проката?
- Подготовительные работы начинаются с изготовления самой заготовки, для которой необходим специальный вид стали. Перед прокаткой она нагревается до высоких температур (около 1200°C).
- Следующий этап – формирование гильзы при помощи мощного сверла, которое создает отверстие необходимого размера.
- Завершающий этап – непосредственная прокатка. Гильза помещается на прокатные станки с несколькими валиками и постепенно вытягивается в нужном направлении. Контроль диаметра новой трубы обеспечивается специальным ограничительным элементом станка.
До того, как горячекатаное изделие примет заданную форму, последний этап может повторяться несколько раз. Технология производства бесшовных труб достаточно сложная и подразумевает строгое соблюдение всех стандартов и технических норм. Купить нержавейку горячего проката можно только на тех предприятиях, где имеется полный комплект необходимого оборудования.
Как делают трубы малого диаметра?
Чаще всего трубы с малым диаметром встречаются в быту, их используют для отопительных и канализационных коммуникаций. Именно по таким трубам выполняется газоснабжение и водоснабжение для жильцов многоквартирных домов. Помимо диаметра изделия, очень важную роль играет толщина стенок.
Трубы малого диаметра получают методами волочения и холодного проката уже описанного выше. К размерам и другим характеристикам тонких труб предъявляются высокие требования, даже малейшее отклонение от которых недопустимо. Технология производства нержавеющих труб подразумевает использование сложного и высокоточного оборудования.
Капиллярная бесшовная холоднотянутая труба может использоваться также и в медицине, для изделий малых диаметров часто используются специальные сплавы. Значительную роль играет и качество изначального сырья, и строгое соблюдение технологии. Очень важно осуществлять оптовые покупки такого типа металлопроката исключительно у надежных и опытных производителей.
Как делают трубы большого диаметра?
Такие изделия используются в процессе обустройства контуров отопления, а также для конструирования газопроводов. Изделия незаменимы при монтаже водопроводов и могут использоваться для защиты электрических проводов. В нефтегазовой, химической и энергетической промышленности металлопрокат большого диаметра используется очень широко и повсеместно.
Часто бесшовные трубы большого диаметра изготавливаются на заказ в целях использования при строительстве мостов в качестве опор. В сферах тяжелого машиностроения, судостроения и для прокладки дорог конструкции играют невероятно важную роль. В любой области, подразумевающей перемещение или хранение большого объема рабочей среды, будет важна широкая труба.
Широкая бесшовная труба: как делается?
Как и в случае с изделиями малого диаметра, используется преимущественно холодная формовка. При этом сами заготовки для них применяются в виде горячедеформированных труб. Последующая обработка труб подразумевает использование технологических масел и эмульсий. Непосредственная отделка будущих изделий проходит в условиях защитной газовой атмосферы.
Чтобы добиться качественной и гладкой поверхности, выполняют шлифовку. В отдельных случаях может быть осуществлена электрическая полировка. По форме сечения на украинском рынке представлен большой выбор марок труб.