Logo

Нержавеющая сталь 08Х13

Сталь 08Х13 – это высококачественный нержавеющий сплав с повышенной жаростойкостью и механической прочностью. Нержавейка 08Х13 широко используется в пищевой и химической промышленности, в машиностроении и при изготовлении различных товаров бытового применения.

Химический состав 08Х13 и технические характеристики металла

Расшифровка буквенно-цифровой маркировки сплава указывает на малое содержание углерода (около 0.8%) и на большое количество хрома (около 13%). Именно хром отвечает за коррозионную стойкость сплава. Он образует на поверхности стойкую оксидную пленку, которая служит надежной защитой от воздействия воды, а также различных химически активных веществ.

Химический состав в % стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
C до 0,08
Si до 0,8
Mn до 0,8
Ni до 0,6
S до 0,025
P до 0,03
Cr 12 - 14
Fe ~84

Основные характеристики 08Х13:

  • Допускаемое напряжение стали 08Х13 на растяжение и разрыв колеблется в пределах 372-600 МПа в зависимости от типа проката, который подвергается тесту.
  • Плотность 08Х13 составляет 7760 кг/м3. Это типичный показатель для сплавов с аналогичным химическим составом.
  • Предел текучести 08Х13 при температуре 20 градусов может составлять 275-350 МПа (в зависимости от типа проката).
  • Твердость 08Х13 по Бринеллю может достигать 156 единиц в зависимости от температурных показателей.

В химическом составе 08Х13 преобладают два основных элемента – железо (около 84%) и хром (12-14%). Остальные компоненты сплава присутствуют в небольшой концентрации, поэтому они не влияют на свойства материала.

Области применения нержавейки 08Х13 и ее зарубежные аналоги

Сплав ценится за высокую стойкость к коррозии и жаропрочность. Эти качества металла нашили широкое применение в различных отраслях – от пищевой промышленности до машиностроения. Из материала изготавливают элементы крепежа, клапаны гидравлических установок, лопатки паровых турбин, трубопроводы для воды и слабоагрессивных сред, а также другие изделия, которые будут работать в условиях возможных ударных нагрузок и при постоянном контакте с водой.

Существует большое количество зарубежных аналогов 08Х13, которые используются преимущественно для внутреннего рынка разных стран мира:

  • AISI 409, 410S, S40500 – дляСША.
  • SUS 403, SUS 410S, SUS 429 – дляЯпонии.
  • 0Cr13 – для Китая.
  • X6Cr13 – для всех стран ЕС (общая маркировка).
  • 410F90, Z8C12 – для Франции.
  • X6CM3, X7Cr13 – для Германии.
Зарубежные аналоги марки стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
США AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500
Германия 1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14
Япония SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429
Франция 410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF
Англия 403S17
Евросоюз 1.400, X6Cr13
Италия X6CM3, X6Cr13
Испания F.3110, X6CM3, X6Cr13
Китай OCr13
Швеция 2301
Польша OH13
Чехия 17020

Все сплавы обладают похожим химическим составом и имеют практически те же эксплуатационные качества, что и оригинал.

Согласно ГОСТ, существует несколько видов нержавеющего проката этой марки – труба, лист, круг, лента и проволока. Широкий выбор вариаций сортамента позволяет легко подобрать подходящий металл для изготовления конкретных изделий.

У нас вы можете выгодно купить нержавеющую сталь 08Х13 или ее американский аналог. Кроме того, мы принимаем заказы на изготовление различных деталей из этого сплава по индивидуальным чертежам клиента. Оформить покупку можно онлайн через удобное меню сайта или в телефонном режиме, созвонившись с нашими консультантами.

Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2) HB(HRCэ), не более
ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло.
Отпуск 700-800 °С, масло.
60 410 590 20 60 98 -
ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). Св. 4 294 422 23 - - -
ГОСТ 25054-81 Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780°С, масло. До 1000 392 539 14 35 49 187-229
Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух.
При 20 °С HB 148-156
20
100
200
300
400
450
500
600
275-350
275-295
245-275
235-275
215-255
195-245
185-225
145-165
460-510
430
400-420
380-400
340-470
310-320
215-285
165-180
25-37
28-29
27-29
22-27
23-26
23-30
26-37
34-45
73-80
77-79
75-78
73-77
71-79
72-77
73-84
87-89
235-323
353
333-372
333-363
343-363
323-343
294-323
245-265
Пруток сечением 20 мм. Отжиг
20
400
500
600
285
210
160
105
480
350
290
170
36
30
40
51
84
82
85
92
295
-
-
-
Механические свойства 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, ч
500
550
600
121
62
31
10000
550 45 100000
Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Трубы 372 22
Лист толстый 430 300 23
Сорт 600 420 20 60 980
Лист тонкий 410 21
Поковки 539 392 14 35 500
Физические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.17 7760 506
100 2.12 10.5 28 7740 462 584
200 2.06 11.1 28 7710 679
300 1.98 11.4 28 769
400 1.89 11.8 28 854
500 1.8 12.1 27 938
600 12.3 26 1021
700 12.5 26 1103
800 12.8 25
Оставьте заявку и получите выгодное предложение прямо сейчас
Рассчитать ВЕС МЕТАЛЛА