Покраска нержавеющей стали - основные способы и возможные ошибки

20.05.2021

Вопрос, как покрасить нержавейку правильно, обеспечив равномерность и долговечность покрытия, становится всё более актуальным по мере роста популярности данного металла. В последние годы он получил распространение не только в промышленности, строительстве, но и в сфере создания дизайна интерьеров, мебели, предметов обихода. Матовая или глянцевая поверхность материала выглядит привлекательно и без дополнительного оформления. Однако реализация оригинальных дизайнерских идей, конструкторских решений зачастую предполагает создание цветных конструкций.

Кроме того, этот способ обработки стали позволяет дополнительно защитить её от коррозии, механических повреждений, продлить срок эксплуатации. Так как покрасить полированную нержавейку довольно сложно из-за её гладкой поверхности, за которую с трудом зацепляется покрытие любого типа, необходимо точно соблюдать алгоритм выполнения операции, где особое внимание уделяется предварительной подготовке основы.

В зависимости от метода обработки различают три основные технологии:

Нанесение лакокрасочного покрытия.
Порошковая покраска.
Создание оксидной плёнки.

Определяясь, чем покрасить нержавейку, также важно учитывать назначение, габариты металлоконструкции, наличие необходимого оборудования, инструментов, так как каждый из вышеперечисленных способов имеет свои нюансы выполнения.

Особенности каждой технологии рассмотрим ниже.

Лакокрасочное покрытие

Данная методика может быть реализована вне производственного цеха в домашних условиях, так как не предполагает применения сложной аппаратуры. Важнейшим этапом здесь является предварительная подготовка поверхности, включающая две стадии:

выравнивание. Выполняется с использованием наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Второй вариант эффективнее и результативнее. Важно, чтобы аппарат имел среднюю величину зерна, тогда лист нержавейки получится идеально гладким;
обезжиривание. Для этой цели подойдут как щелочные, так и кислотные составы.

Для получения необходимого оттенка используется автомобильная аэрозольная краска для нержавейки, в которую желательно добавить отвердители для сокращения периода схватывания. Она распыляется посредством пульверизатора, использование кисти или валика в данном случае недопустимо.

Нанесение покрытия должно осуществляться строго перпендикулярно к поверхности с расстояния 15-20 см. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести ещё один, в некоторых случаях два. Максимальную стойкость цвету и защиту от облупливания обеспечит лакировка.

Порошковая покраска нержавеющей стали

Один из наиболее эффективных способов обработки металла, обеспечивающий надёжную защиту от коррозии, воздействия химических активных веществ, перепадов температур, влаги, механических повреждений. Дополнительное преимущество технологии – возможность получения стойкого насыщенного оттенка с реализацией различных цветовых решений:

глянцевая или матовая текстура;
имитация под серебро, золото, мрамор, дерево;
формирование объёмных композиций.

Чтобы порошковая покраска нюансы которой досконально знают только специалисты, была выполнена правильно, необходимо обработать металлоконструкцию в несколько этапов. Они включают очистку, обезжиривание, фосфатирование, промывку и сушку. Непосредственно окрашивание осуществляется в два этапа:

Нанесение состава. Как и в предыдущем способе для этого используется пульверизатор. Для получения стойкого равномерного покрытия в данном случае достаточно одного слоя.
Термическое воздействие. С этой целью нержавеющая труба или иное изделие помещается в специальную камеру, в которой поддерживается температура +2000 С. В результате порошковый состав высыхает в течение получаса, образуя высокопрочную, долговечную защиту.

Такая покраска нержавейки более качественна, надёжна по сравнению с первой технологией, однако может быть реализована исключительно в производственном цехе, так как предполагает применение специализированного оборудования.

Нанесение оксидной плёнки

Ещё одна методика промышленной покраски стали, предполагающая электрохимическое воздействие на изделие. Для её реализации необходимо создание особой атмосферы, в которой должно содержаться вещество, находящееся в газообразном состоянии и имеющее в составе атомы кислорода. Предварительно на обрабатываемую поверхность наносится плазма, температура которой поддерживается на критично низком уровне.

Реакция протекает под действием импульсного или переменного электротока высокой частоты. В качестве анода здесь выступает само изделие, для изготовления катода применяется титан, алюминий. Независимо от того красится ли нержавейка в синий или розовый цвет, её изначальная матовая или глянцевая текстура останется неизменной.

Также в данном способе возможно применение специальных масок, шаблонов, которые позволяют создавать на поверхностях различные узоры, оригинальный декор.

Возможные ошибки при покраске нержавейки

Каждая из вышеописанных методик предполагает создание необходимых условий, чёткое соблюдение технологии. Отклонения от рекомендаций специалистов должны сводиться к минимуму, иначе покраска нержавеющих труб или иных элементов получится неравномерной и недолговечной. Среди наиболее часто допускаемых ошибок стоит выделить:

несоблюдение температурного режима проведения операции и уровня влажности в помещении;
неграмотная дозировка красящего состава (избыток лака, недостаток отвердителя);
некачественная предварительная обработка (отсутствие грунтовки, недостаточная шлифовка, очистка, обезжиривание);
нанесение ЛКП на влажную основу.

Наилучшим решением, позволяющим избежать ошибок, является окраска нержавеющей стали квалифицированными опытными специалистами, работающими с профессиональными инструментами и оборудованием.