Сталь 08Х13 – это высококачественный нержавеющий сплав с повышенной жаростойкостью и механической прочностью. Нержавейка 08Х13 широко используется в пищевой и химической промышленности, в машиностроении и при изготовлении различных товаров бытового применения.
Химический состав 08Х13 и технические характеристики металла
Расшифровка буквенно-цифровой маркировки сплава указывает на малое содержание углерода (около 0.8%) и на большое количество хрома (около 13%). Именно хром отвечает за коррозионную стойкость сплава. Он образует на поверхности стойкую оксидную пленку, которая служит надежной защитой от воздействия воды, а также различных химически активных веществ.
| Химический состав в % стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||
| C | до 0,08 |  |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~84 | |
Основные характеристики 08Х13:
- Допускаемое напряжение стали 08Х13 на растяжение и разрыв колеблется в пределах 372-600 МПа в зависимости от типа проката, который подвергается тесту.
- Плотность 08Х13 составляет 7760 кг/м3. Это типичный показатель для сплавов с аналогичным химическим составом.
- Предел текучести 08Х13 при температуре 20 градусов может составлять 275-350 МПа (в зависимости от типа проката).
- Твердость 08Х13 по Бринеллю может достигать 156 единиц в зависимости от температурных показателей.
В химическом составе 08Х13 преобладают два основных элемента – железо (около 84%) и хром (12-14%). Остальные компоненты сплава присутствуют в небольшой концентрации, поэтому они не влияют на свойства материала.
Области применения нержавейки 08Х13 и ее зарубежные аналоги
Сплав ценится за высокую стойкость к коррозии и жаропрочность. Эти качества металла нашили широкое применение в различных отраслях – от пищевой промышленности до машиностроения. Из материала изготавливают элементы крепежа, клапаны гидравлических установок, лопатки паровых турбин, трубопроводы для воды и слабоагрессивных сред, а также другие изделия, которые будут работать в условиях возможных ударных нагрузок и при постоянном контакте с водой.
Существует большое количество зарубежных аналогов 08Х13, которые используются преимущественно для внутреннего рынка разных стран мира:
- AISI 409, 410S, S40500 – дляСША.
- SUS 403, SUS 410S, SUS 429 – дляЯпонии.
- 0Cr13 – для Китая.
- X6Cr13 – для всех стран ЕС (общая маркировка).
- 410F90, Z8C12 – для Франции.
- X6CM3, X7Cr13 – для Германии.
| Зарубежные аналоги марки стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | |
| США | AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500 |
| Германия | 1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14 |
| Япония | SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429 |
| Франция | 410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF |
| Англия | 403S17 |
| Евросоюз | 1.400, X6Cr13 |
| Италия | X6CM3, X6Cr13 |
| Испания | F.3110, X6CM3, X6Cr13 |
| Китай | OCr13 |
| Швеция | 2301 |
| Польша | OH13 |
| Чехия | 17020 |
Все сплавы обладают похожим химическим составом и имеют практически те же эксплуатационные качества, что и оригинал.
Согласно ГОСТ, существует несколько видов нержавеющего проката этой марки – труба, лист, круг, лента и проволока. Широкий выбор вариаций сортамента позволяет легко подобрать подходящий металл для изготовления конкретных изделий.
У нас вы можете выгодно купить нержавеющую сталь 08Х13 или ее американский аналог. Кроме того, мы принимаем заказы на изготовление различных деталей из этого сплава по индивидуальным чертежам клиента. Оформить покупку можно онлайн через удобное меню сайта или в телефонном режиме, созвонившись с нашими консультантами.
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-800 °С, масло. |
60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-780°С, масло. | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 °С, вода. Отпуск 680-700 °С, охлаждение 12 ч, воздух. При 20 °С HB 148-156 |
|||||
| 20 100 200 300 400 450 500 600 |
275-350 275-295 245-275 235-275 215-255 195-245 185-225 145-165 |
460-510 430 400-420 380-400 340-470 310-320 215-285 165-180 |
25-37 28-29 27-29 22-27 23-26 23-30 26-37 34-45 |
73-80 77-79 75-78 73-77 71-79 72-77 73-84 87-89 |
235-323 353 333-372 333-363 343-363 323-343 294-323 245-265 |
| Пруток сечением 20 мм. Отжиг | |||||
| 20 400 500 600 |
285 210 160 105 |
480 350 290 170 |
36 30 40 51 |
84 82 85 92 |
295 - - - |
| Механические свойства 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
| Температура испытания, °С | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч |
| 500 550 600 |
121 62 31 |
10000 |
| 550 | 45 | 100000 |
| Механические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Трубы | 372 | 22 | |||||
| Лист толстый | 430 | 300 | 23 | ||||
| Сорт | 600 | 420 | 20 | 60 | 980 | ||
| Лист тонкий | 410 | 21 | |||||
| Поковки | 539 | 392 | 14 | 35 | 500 | ||
| Физические свойства стали 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.17 | 7760 | 506 | |||
| 100 | 2.12 | 10.5 | 28 | 7740 | 462 | 584 |
| 200 | 2.06 | 11.1 | 28 | 7710 | 679 | |
| 300 | 1.98 | 11.4 | 28 | 769 | ||
| 400 | 1.89 | 11.8 | 28 | 854 | ||
| 500 | 1.8 | 12.1 | 27 | 938 | ||
| 600 | 12.3 | 26 | 1021 | |||
| 700 | 12.5 | 26 | 1103 | |||
| 800 | 12.8 | 25 | ||||
Другие марки стали
