Сталь 08Х13 - це високоякісний нержавіючий сплав з підвищеною жаростійкістю і механічною міцністю. Нержавійка 08Х13 широко використовується в харчовій та хімічній промисловості, в машинобудуванні і при виготовленні різних товарів побутового застосування.
Хімічний склад 08Х13 та технічні характеристики металу
Розшифровка буквено-цифрового маркування сплаву вказує на малий вміст вуглецю (близько 0.8%) і на велику кількість хрому (близько 13%). Саме хром відповідає за корозійну стійкість сплаву. Він утворює на поверхні стійку оксидну плівку, яка служить надійним захистом від впливу води, а також різних хімічно активних речовин.
Хімічний склад у % сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||
C | до 0,08 | ![]() |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
Ni | до 0,6 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 12 - 14 | |
Fe | ~84 |
Основні характеристики 08Х13:
- Допустима напруга сталі 08Х13 на розтягнення і розрив коливається в межах 372-600 МПа в залежності від типу прокату, який піддається тесту.
- Щільність 08Х13 становить 7760 кг / м3. Це типовий показник для сплавів з аналогічним хімічним складом.
- Межа плинності 08Х13 при температурі 20 градусів може становити 275-350 МПа (в залежності від типу прокату).
- Твердість 08Х13 по Брінеллю може досягати 156 одиниць в залежності від температурних показників.
У хімічному складі 08Х13 переважають два основні елементи - залізо (близько 84%) і хром (12-14%). Інші компоненти сплаву присутні в невеликій концентрації, тому вони не впливають на властивості матеріалу.
Області застосування нержавійки 08Х13 та її закордонні аналоги
Сплав цінується за високу стійкість до корозії і жароміцних. Ці якості металу нашили широке застосування в різних галузях - від харчової промисловості до машинобудування. З матеріалу виготовляють елементи кріплення, клапани гідравлічних установок, лопатки парових турбін, трубопроводи для води і слабоагресивних середовищ, а також інші вироби, які будуть працювати в умовах можливих ударних навантажень і при постійному контакті з водою.
Існує велика кількість зарубіжних аналогів 08Х13, які використовуються переважно для внутрішнього ринку різних країн світу:
- AISI 409, 410S, S40500 - дляСША.
- SUS 403, SUS 410S, SUS 429 - дляЯпонії.
- 0Cr13 - для Китаю.
- 410F90, Z8C12 - для Франції.
- X6CM3, X7Cr13 - для Німеччини.
Зарубіжні аналоги марки сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | |
США | AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500 |
Німеччина | 1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14 |
Японія | SUS403, SUS410, SUS410S, SUS429 |
Франція | 410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF |
Англія | 403S17 |
Євросоюз | 1.400, X6Cr13 |
Італія | X6CM3, X6Cr13 |
Іспанія | F.3110, X6CM3, X6Cr13 |
Китай | OCr13 |
Швеція | 2301 |
Польща | OH13 |
Чехія | 17020 |
Всі сплави мають схожим хімічним складом і мають практично ті ж експлуатаційні якості, що і оригінал.
Згідно ГОСТ, існує кілька видів нержавіючого прокату цієї марки - труба, лист, круг, стрічка і дріт. Широкий вибір варіацій сортаменту дозволяє легко підібрати відповідний метал для виготовлення конкретних виробів.
У нас ви можете вигідно купити нержавіючу сталь 08Х13 або її американський аналог. Крім того, ми приймаємо замовлення на виготовлення різних деталей з цього сплаву за індивідуальними кресленнями клієнта. Оформити покупку можна онлайн через зручне меню сайту або в телефонному режимі, зателефонувавши нашим консультантам.
Механічні властивості сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||||
ГОСТ | Стан поставки, режим термообробки | Переріз, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не більше |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, масло. Відпустка 700-800 ° С, масло. |
60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
ГОСТ 7350-77 | Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 960-1020 ° С, вода або повітря. Відпустка 680-780 ° С, повітря або піч (Зразки поперечні). | Св. 4 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Загартування 1000-1050 ° С, масло. Відпустка 700-780°С, масло. | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
Механічні властивості сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при підвищених температурах | |||||
Температура випробувань, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Лист перетином 20 мм. Загартування 1000-1020 ° С, вода. Відпустка 680-700 ° С, охолодження 12 год, повітря. При 20 °С HB 148-156 |
|||||
20 100 200 300 400 450 500 600 |
275-350 275-295 245-275 235-275 215-255 195-245 185-225 145-165 |
460-510 430 400-420 380-400 340-470 310-320 215-285 165-180 |
25-37 28-29 27-29 22-27 23-26 23-30 26-37 34-45 |
73-80 77-79 75-78 73-77 71-79 72-77 73-84 87-89 |
235-323 353 333-372 333-363 343-363 323-343 294-323 245-265 |
Пруток перетином 20 мм. Віджиг | |||||
20 400 500 600 |
285 210 160 105 |
480 350 290 170 |
36 30 40 51 |
84 82 85 92 |
295 - - - |
Механічні властивості 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при випробуваннях на тривалу міцність | ||
Температура випробування, °С | Межа тривалої міцності, МПа | Тривалість випробування, ч |
500 550 600 |
121 62 31 |
10000 |
550 | 45 | 100000 |
Механічні властивості сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Розмір | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Труби | 372 | 22 | |||||
Лист товстий | 430 | 300 | 23 | ||||
Вид | 600 | 420 | 20 | 60 | 980 | ||
Лист тонкий | 410 | 21 | |||||
Поковки | 539 | 392 | 14 | 35 | 500 |
Фізичні властивості сталі 08Х13 ( стар. 0Х13 ЭИ496 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.17 | 7760 | 506 | |||
100 | 2.12 | 10.5 | 28 | 7740 | 462 | 584 |
200 | 2.06 | 11.1 | 28 | 7710 | 679 | |
300 | 1.98 | 11.4 | 28 | 769 | ||
400 | 1.89 | 11.8 | 28 | 854 | ||
500 | 1.8 | 12.1 | 27 | 938 | ||
600 | 12.3 | 26 | 1021 | |||
700 | 12.5 | 26 | 1103 | |||
800 | 12.8 | 25 |
Інші марки сталі