Нержавіюча сталь 20Х13 відноситься до жаростійких сплавів багатоцільового призначення. Високі експлуатаційні якості металу дозволяють використовувати його в різних галузях промисловості - від нафтопереробки до верстатобудування.
Технічні характеристики і хімічний склад 20Х13
Основні технічні характеристики 20Х13 виглядають наступним чином:
- Межа плинності 20Х13 становить від 380 до 500 МПа. Точне значення встановлюється на підставі двох показників - температур и і часу витримки. Наприклад, при температурі +500 градусів після проведення 5000 годин межа плинності буде дорівнює 500 МПа, а після 10000 годин - всього 420 МПа.
- Твердість 20Х13 по Брінеллю (HB) знаходиться в діапазоні 126-197 МПа (конкретне значення буде залежати від температурного режиму і особливостей середовища).
- Допустима напруга сталі 20Х13 при випробуванні на розрив становить від 500 до 630 МПа (в залежності від виду прокату).
- Щільність 20Х13 становить 7670 кг / м3.
| Хімічний склад у % сталі 20Х13 ( стар. 2Х13 ) | ||
| C | 0,16 - 0,25 |  |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,6 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~84 | |
Розшифровка буквено-цифровий абревіатури дозволяє визначити приблизну масову частку вуглецю (близько 0.2%) і хрому (приблизно 13%). У хімічному складі 20Х13 переважає залізо (приблизно 84%) і хром (12-14% згідно ГОСТ). Саме ці елементи роблять основний вплив на властивості сплаву. Великий процентний вміст хрому забезпечує металу максимальний захист від впливу вологи, а також слабоагресивних сольових або кислотних середовищ.
Сплав доступний в декількох видах прокату - дріт, лист, круг, стрічка, труба. Великий асортимент продукції дозволяє підібрати найбільш відповідний варіант для виготовлення виробів різного призначення.
Області застосування сплаву і його зарубіжні аналоги
Широке застосування в різних сферах промисловості сплав отримав завдяки підвищеній жароміцності і стійкості до корозії. З металу виготовляють лопатки газотурбінних і парових установок, пічне обладнання, кріпильні елементи, трубопроводи та інші вироби, які будуть працювати в високотемпературних (до +500 градусів) слабоагресивних середовищах. Матеріал стійкий до слабких розчинів органічних кислот і солей, але не призначений для тривалого перебування в морській воді.
Оптимальное соотношение между доступной ценой и хорошими эксплуатационными показателями сделали эту марку стали очень востребованной во многих странах мира. Серед найбільш поширених зарубіжних аналогів 20Х13 можна відзначити наступні сплави:
- У Китаї - 2Cr13.
- У США - S42000, AISI 420.
- У Японії - SUS 420 J1.
- У Польщі - 2Н13.
- У Чехії - 17022.
| Зарубіжні аналоги марки сталі 20Х13 ( стар. 2Х13 ) | |
| США | 420, S42000 |
| Німеччина | 1.4021, X20Cr13, X30Cr13 |
| Японія | SUS420J1 |
| Франція | X20Cr13, Z20C13 |
| Англія | 420S29, 420S37, En56C |
| Євросоюз | 1.4021, X20Cr13 |
| Італія | X20Cr13 |
| Іспанія | F.3402, X20Cr13 |
| Китай | 2Cr13 |
| Швеція | 2303 |
| Польща | 2H13 |
| Чехія | 17022 |
Зазначені марки сталі володіють дуже схожим хімскладом з оригіналом і мають практично такі ж технічні та експлуатаційні показники. Більшість сплавів використовуються переважно на внутрішньому ринку країн, але є кілька марок, що йдуть на експорт (наприклад, AISI 420).
У нас можна не тільки купити нержавійку 20Х13 в будь-якій кількості за вигідною ціною, але і замовити виготовлення різних виробів з цього металу за індивідуальними кресленнями клієнта.
| Механічні властивості сталі 20Х13 ( стар. 2Х13 ) | |||||||
| ГОСТ | Стан поставки, режим термообробки | Переріз,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / см2) |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 600-700 ° С, повітря або масло. | 60 | 635 | 830 | 10 | 50 | 59 |
| Прутки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря, масло або вода. | 60 | 440 | 650 | 16 | 55 | 78 | |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність. | 1-30 | - | 510-780 | 14 | - | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листи гарячекатані або холоднокатані. Загартування 1000-1050 ° С, повітря. Відпустка 680-780 ° С, повітря або піч (Зразки поперечні). | Св. 4 | 372 | 509 | 20 | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Загартування 1000-1050 ° С, повітря або масло. Відпустка 660-770 ° С, повітря. | 1000 | 441 | 588 | 14 | 40 | 39 |
| ГОСТ 4986-79 | Стрічка холоднокатана. Віджиг або відпуск 740-800°С. | До 0,2 0,2-2,0 |
- - |
500 500 |
8 16 |
- - |
- - |
| ГОСТ 18143-72 | Дріт термооброблений | 1,0-6,0 | - | 490-780 | 14 | - | - |
| Механічні властивості сталі 20Х13 ( стар. 2Х13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Розмір | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| Лист | 1 - 4 | Поп. | 500 | 20 | |||
| Лист | 4 - 25 | Поп. | 500 | 20 | |||
| Поковки | до 100 | 630 | 400 | 17 | 45 | 600 | |
| Поковки | до 200 | 630 | 400 | 16 | 42 | 550 | |
| Поковки | до 400 | 630 | 400 | 14 | 40 | 500 | |
| Фізичні властивості сталі 20Х13 ( стар. 2Х13 ) | ||||||
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a 106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.18 | 23 | 7670 | 588 | ||
| 100 | 2.14 | 10.1 | 26 | 7660 | 461 | 653 |
| 200 | 2.08 | 11.2 | 26 | 7630 | 523 | 730 |
| 300 | 2 | 11.5 | 26 | 7600 | 565 | 800 |
| 400 | 1.89 | 11.9 | 26 | 7570 | 628 | 884 |
| 500 | 1.81 | 12.2 | 27 | 7540 | 691 | 952 |
| 600 | 1.69 | 12.8 | 26 | 7510 | 775 | 1022 |
| 700 | 12.8 | 26 | 7480 | 963 | 1102 | |
| 800 | 13 | 27 | 7450 | |||
| 900 | 28 | |||||
Інші марки сталі
