Нержавіюча сталь 12Х17 вважається однією з найбільш стійких до впливу агресивних кислотних і лужних середовищ серед сплавів з аналогічним хімскладу. Матеріал отримав широке застосування в нафтовій і хімічній промисловості, а також в машинобудуванні та інших галузях.
Хімічний склад 12Х17 та основні характеристики сплаву
Розшифровка маркування сплаву говорить про високу частку вуглецю (до 0.12%) і хрому (близько 17%). Саме наявність великої кількості хрому надає матеріалу підвищену стійкість до корозії і окисленню. Оксидна плівка грає роль захисного шару, який успішно протистоїть впливу розведеної оцтової, лимонної, азотної кислоти, а також інших агресивних хімічних сполук.
Хімічний склад у % сталі 12Х17 ( стар. Х17 ) | ||
C | до 0,12 | ![]() |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 16 - 18 | |
Fe | ~81 |
Основні характеристики 12Х17 виглядають наступним чином:
- Твердість 12Х17 по Роквеллу (HRC) становить 56 одиниць, що дозволяє віднести сплав до матеріалів із середньою твердістю.
- Щільність 12Х17 становить 7720 кг / м3, що вважається типовим показником для сплавів з подібним хімскладом.
- Межа плинності становить близько 245 МПа.
- Допустима напруга сталі 12Х17 при рівномірному розтягуванні на розрив коливається в межах від 390 до 490 МПа (в залежності від виду прокату, який піддається випробуванням).
У хімічному складі 12Х17 крім хрому (16-18%) в незначній кількості присутня сірка, марганець, кремній і фосфор, які практично ніяк не впливають на експлуатаційні властивості і технічні характеристики сплаву.
Області застосування нержавійки 12Х17 та її закордонні аналоги
Завдяки підвищеній стійкості до хімічної корозії, сплав знайшов своє застосування в багатьох галузях промисловості - починаючи від нафтовидобутку і закінчуючи машинобудуванням. З цієї сталі виготовляють кріплення, втулки і вали різного діаметру, а також будь-які інші елементи виробів, які будуть експлуатуватися в агресивних середовищах.
Нержавійка даної марки випускається у вигляді різних типів прокату - пруток, смуга, труба, дріт, лист. Великий вибір фасонного і сортового прокату дозволяє легко знайти відповідне рішення для виготовлення конкретної продукції. Технічні та експлуатаційні показники кожного виду металопрокату регулюються вимогами відповідного ГОСТ.
Цей сплав популярний не тільки на території колишнього Союзу, але і в багатьох країнах світу завдяки своїм унікальним властивостям.
Найбільш поширені зарубіжні аналоги 12Х17:
- У США - AISI 430, S43000.
- У Японії - SUS 430, SUS 430TK.
- У Німеччині - 1.4016, X8Cr17.
- У Китаї - 1Cr15, ML1Cr17.
- Єдине маркування для ринку ЄС - 1.4016, X6Cr17.
Зарубіжні аналоги марки сталі 12Х17 ( стар. Х17 ) | |
США | AISI 430, S43000 |
Німеччина | 1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17 |
Японія | SUS430, SUS430TB, SUS430TK |
Франція | 430F00, Z8C17 |
Англія | 17Cr, 430S15, 430S17, 430S18 |
Євросоюз | 1.4016, X6Cr17, X8Cr17 |
Італія | X6Cr17, X8Cr17 |
Іспанія | F.3113, X6Cr17 |
Китай | 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17 |
Швеція | 2320 |
Польща | H17 |
Чехія | 17040, 17041 |
Всі перераховані аналоги подібні за складом з оригінальним сплавом і мають схожі експлуатаційні показники. Частина металів використовується для внутрішнього ринку різних країн, а частина відправляється на світовий експорт.
У нас можна не тільки вигідно купити нержавійку 12Х17, але і замовити виготовлення різної продукції з цього сплаву за індивідуальними кресленнями.
Механічні властивості сталі 12Х17 ( стар. Х17 ) | ||||||
ГОСТ | Стан поставки, режим термообробки | Переріз, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Відпал 760-780 ° С, повітря або вода. | 60 | 245 | 390 | 20 | 50 |
ГОСТ 7350-77 | Листи гарячекатані або холоднокатані. Віджиг або відпуск 760-780 ° С, повітря або піч (Зразки поперечні). | Св. 4 | - | 440 | 18 | - |
ГОСТ 5582-75 | Віджиг або відпустку 740-780°С (Зразки поперечні). | До 3,9 | - | 490 | 20 | - |
ГОСТ 9940-81 | Труби безшовні: - гарячодеформовані без термообробки - холодно і теплодеформіровані, термооброблені |
3,5-32 0,2-22 |
- - |
441 441 |
17 17 |
- - |
Механічні властивості сталі 12Х17 (стар. Х17) при підвищених температурах | ||||
Температура випробувань, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Віджиг 780 ° С, охолодження на повітрі | ||||
20 100 200 300 600 |
310 290 265 255 145 |
510 450 460 440 195 |
28 27 26 25 60 |
70 - - - - |
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний. Швидкість деформування 1,1 мм / хв. швидкість деформації 0,0004 с-1 |
||||
700 800 900 1000 1100 1200 1300 |
- - - - - - - |
84 40 22 21 14 8 6 |
67 64 58 81 73 85 99 |
97 98 98 97 97 99 97 |
Механічні властивості сталі 12Х17 ( стар. Х17 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Розмір | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Труби холоднодеформір. | 441 | 17 | |||||
Лист | Поп. | 500 | 18 | ||||
Лист | Поп. | 450 | 18 | ||||
Пруток | Прод. | 400 | 250 | 20 | 50 |
Фізичні властивості сталі 12Х17 ( стар. Х17 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.32 | 7720 | 560 | |||
100 | 2.27 | 10.4 | 24 | 462 | 610 | |
200 | 2.19 | 10.5 | 24 | 680 | ||
300 | 2.11 | 10.8 | 25 | 770 | ||
400 | 2.01 | 11.2 | 26 | 850 | ||
500 | 1.92 | 11.4 | 26 | 950 | ||
600 | 1.82 | 11.6 | 1030 | |||
700 | 1.65 | 11.9 | 1110 | |||
800 | 1.48 | 12.1 | 1150 | |||
900 | 1160 |
Інші марки сталі