Нержавіюча сталь 08Х18Н10Т відноситься до категорії корозійностійких і жароміцних хромонікелевих сплавів. Високі експлуатаційні показники, механічна міцність і довговічність матеріалу дозволяють його використовувати при виготовленні різних деталей, призначених для роботи в агресивних середовищах з підвищеною температурою.
Розшифровка, хімічний склад 08Х18Н10Т і основні характеристики сплаву
| Хімічний склад у % сталі 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) | ||
| C | до 0,08 |  |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 2 | |
| Ni | 9 - 11 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 17 - 19 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~65 | |
Розшифровка марки сплаву по буквено-числовим значенням виглядає наступним чином:
- 08 - частка вуглецю (не більше 0.08%).
- Х18 - усереднена процентна частина хрому.
- Н10 - процентний вміст нікелю.
- Т - присутні близько 1% титану.
Згідно ГОСТ-5632, основу хімічного складу 08Х18Н10Т формують три основні елементи - залізо (близько 65%), хром (17-19%) і нікель (9-11%), які і визначають основні експлуатаційно-технічні характеристики матеріалу. Великий вміст хрому забезпечує корозійну стійкість, нікель впливає на механічну міцність і жаростійкість, а невелика домішка титана свідчить про стійкість до деформацій. Присутність в малих частках сірки, кремнію, міді і фосфору в хімскладу сталі практично ніяк не впливають на її основні властивості.
Серед основних технічних характеристик 08Х18Н10Т варто виділити такі показники:
- Твердість 08Х18Н10Т за шкалою Брінелля становить 179 МПа.
- Щільність 08Х18Н10Т дорівнює 7900 кг / м3, що вище, ніж у сплавів з подібним хімскладом.
- Напруга, що допускається сталі 08Х18Н10Т при деформації на розрив становить 490 МПа.
- Межа плинності 08Х18Н10Т не перевищує 196 МПа.
Сплав показує хорошу корозійну стійкість, а також стабільне збереження своїх основних характеристик при високих температурах, що дозволяє його широко застосовувати в різних галузях промисловості.
Застосування сплаву і зарубіжні аналоги 08Х18Н10Т
Нержавійка 08Х18Н10Т зварюється без обмежень і добре обробляється механічними і автоматизованими способами, що дозволяє виготовляти з неї різні деталі і елементи конструкцій - труби, зварену апаратуру, муфелі, електроди свічок запалювання, компоненти для печей арматури, теплообмінники, колектори. Завдяки своїми експлуатаційними якостями, матеріал знайшов широке застосування в машинобудуванні, хімічній і енергетичній промисловості.
Серед поширених зарубіжних аналогів 08Х18Н10Т можна відзначити такі сплави:
- AISI 321, S32100 - для ринку США.
- SUS321 - в Японії.
- X8CrNiTi1811 і X6CrNiTi18-11 - внутрішній ринок Італії.
- 2337 - для Швеції.
- 17248б 17247б 17246 - Чехія.
- Z6CN18-10, 321F00 - Франція.
- 1Cr18Ni9Ti - Китай.
| Зарубіжні аналоги марки сталі 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) | |
| США | AISI 321, S32100 |
| Німеччина | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
| Японія | SUS321 |
| Франція | 321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10 |
| Англія | 321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31 |
| Євросоюз | 1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10 |
| Італія | X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811 |
| Іспанія | F.3523, X6CrNiTi18-10 |
| Китай | 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti |
| Швеція | 2337 |
| Польща | 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T |
| Чехія | 17246, 17247, 17248 |
| Австрія | X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW |
Зазначені аналоги мають схожий хімічний склад і практично ті ж технічні характеристики, що й оригінал. Сплави переважно використовуються для внутрішнього ринку країни, але можуть також продаватися на експорт.
Ми пропонуємо металопрокат зі сталі 08Х18Н10Т за найкращими цінами, а також беремо в роботу замовлення на виготовлення різних виробів з цього сплаву за кресленнями клієнта.
| Механічні властивостісталі08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) | ||||||
| ГОСТ | Стан поставки, режим термообробки | Переріз,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ% |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, повітря, масло, вода. | 60 | 196 | 490 | 40 | 55 |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шліфовані, оброблені на задану міцність. | 1-30 | - | 590-830 | 20 | - |
| ГОСТ 7350-77 (Зразки поперечні) ГОСТ 5582-75 (Зразки поперечні) |
Листи гарячекатані та холоднокатані: - закалка 1000-1080 °С, вода, повітря. - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. |
Св. 4
|
206
|
509
|
43
|
-
|
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода або повітря. | 1000 | 196 | 490 | 35 | 40 |
| ГОСТ 9940-81 | Труби безшовні гарячодеформовані без термообробки | 3,5-32 | - | 510 | 40 | - |
| Механічні властивості стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Розмір | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| пруток нержавіючий | Ж 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | ||
| нержавійка лист | 520 | 210 | 43 | ||||
| дріт отожжен. | Ж 8 | 1400-1600 | 20 | ||||
| труба нержавіюча | 510 | 40 | |||||
| поковки | 490 | 196 | 35 | 40 | |||
| Фізичні властивості стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) | ||||||
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 1.96 | 7900 | ||||
| 100 | 16.1 | 16 | ||||
| 200 | 18 | |||||
| 300 | 17.4 | 19 | ||||
| 400 | ||||||
| 500 | 18.2 | |||||
Інші марки сталі
