Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т относится к категории коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сплавов. Высокие эксплуатационные показатели, механическая прочность и долговечность материала позволяют его использовать при изготовлении различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах с повышенной температурой.
Расшифровка, химический состав 08Х18Н10Т и основные характеристики сплава
Химический состав в % стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) | ||
C | до 0,08 | ![]() |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 2 | |
Ni | 9 - 11 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 17 - 19 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~65 |
Расшифровка марки сплава по буквенно-числовым значениям выглядит следующим образом:
- 08 – доля углерода (не более 0.08%).
- Х18 – усредненная процентная часть хрома.
- Н10 – процентное содержание никеля.
- Т – присутствует около 1% титана.
Согласно ГОСТ-5632, основу химического состава 08Х18Н10Т формируют три основных элемента – железо (около 65%), хром (17-19%) и никель (9-11%), которые и определяют основные эксплуатационно-технические характеристики материала. Большой содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость, никель влияет на механическую прочность и жаростойкость, а небольшая примесь титана говорит об устойчивости к деформациям. Присутствие в малых долях серы, кремния, меди и фосфора в химсоставе стали практически никак не влияют на ее основные свойства.
Среди основных технических характеристик 08Х18Н10Т стоит выделить такие показатели:
- Твердость 08Х18Н10Т по шкале Бринелля составляет 179 МПа.
- Плотность 08Х18Н10Т равна 7900 кг/м3, что выше, чем у сплавов с подобным химсоставом.
- Допускаемое напряжение стали 08Х18Н10Т при деформации на разрыв составляет 490 МПа.
- Предел текучести 08Х18Н10Т не превышает 196 МПа.
Сплав показывает хорошую коррозионную стойкость, а также стабильное сохранение своих основных характеристик при высоких температурах, что позволяет его широко применять в различных отраслях промышленности.
Применение сплава и зарубежные аналоги 08Х18Н10Т
Нержавейка 08Х18Н10Т сваривается без ограничений и хорошо обрабатывается механическими и автоматизированными способами, что позволяет изготавливать из нее различные детали и элементы конструкций – трубы, сварную аппаратуру, муфели, электроды свечей зажигания, компоненты печной арматуры, теплообменники, коллекторы. Благодаря своим эксплуатационным качествам, материал нашел широкое применение в машиностроении, химической и энергетической промышленности.
Среди распространенных зарубежных аналогов 08Х18Н10Т можно отметить такие сплавы:
- AISI 321, S32100 – для рынка США.
- SUS321 – в Японии.
- X8CrNiTi1811 и X6CrNiTi18-11 – внутренний рынок Италии.
- 2337 – для Швеции.
- 17248б 17247б 17246 – Чехия.
- Z6CN18-10, 321F00 – Франция.
- 1Cr18Ni9Ti – Китай.
Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
США | AISI 321, S32100 |
Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
Япония | SUS321 |
Франция | 321F00, Z6CN18-10, Z6CNT18-10 |
Англия | 321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31 |
Евросоюз | 1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10 |
Италия | X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811 |
Испания | F.3523, X6CrNiTi18-10 |
Китай | 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, OCr18Ni10Ti |
Швеция | 2337 |
Польша | 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N9T |
Чехия | 17246, 17247, 17248 |
Австрия | X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K-KW |
Указанные аналоги имеют схожий химический состав и практически те же технические характеристики, что и оригинал. Сплавы преимущественно используются для внутреннего рынка страны, но могут также продаваться на экспорт.
Мы предлагаем металлопрокат из стали 08Х18Н10Т по лучшим ценам, а также берем в работу заказы на изготовление различных изделий из этого сплава по чертежам клиента.
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(δ4)(%) | ψ% |
ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 196 | 490 | 40 | 55 |
ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 590-830 | 20 | - |
ГОСТ 7350-77 (Образцы поперечные) ГОСТ 5582-75 (Образцы поперечные) |
Листы горячекатаные и холоднокатаные: - закалка 1000-1080 °С, вода, воздух. - закалка 1050-1080 °С, вода, воздух. |
Св. 4
|
206
|
509
|
43
|
-
|
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | 1000 | 196 | 490 | 35 | 40 |
ГОСТ 9940-81 | Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | - | 510 | 40 | - |
Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
пруток нержавеющий | Ж 60 | 490 | 196 | 40 | 55 | ||
нержавейка лист | 520 | 210 | 43 | ||||
проволока отожжен. | Ж 8 | 1400-1600 | 20 | ||||
труба нержавеющая | 510 | 40 | |||||
поковки | 490 | 196 | 35 | 40 |
Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )
T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
20 | 1.96 | 7900 | ||||
100 | 16.1 | 16 | ||||
200 | 18 | |||||
300 | 17.4 | 19 | ||||
400 | ||||||
500 | 18.2 |
Другие марки стали