Сталь 40Х13 относится к категории высокоуглеродистых нержавеющих сплавов. Изделия из этого металла востребованы в различных отраслях промышленности благодаря устойчивости к коррозии, механической прочности и жаростойкости. У нас вы можете купить нержавеющую сталь 40Х13, а также заказать производство из этой марки различных изделий.
Химический состав 40Х13 и основные характеристики сплава
Согласно нормативам ГОСТ, маркировка сплава имеет буквенно-цифровой вид, а сама расшифровка показывает процентное содержание основных элементов. В данном случае цифра 40 говорит о том, что в составе сплава присутствует около 0.4% углерода, а обозначение Х13 указывает на усредненное количество хрома в металле (около 13%).
Основные характеристики 40Х13:
- Твердость 40Х13 колеблется в пределах 143-229 МПа (в зависимости от типа проката и температурного режима).
- Допускаемое напряжение стали 40Х13 на разрыв составляет 550-880 МПа.
- Плотность 40Х13 при температуре 20 градусов равна 7650 кг/м3, но с ростом температуры будет уменьшаться до 7420 кг/м3 при максимальном значении 800 градусов Цельсия.
- Условный предел текучести 40Х13 может достигать 1620 МПа в зависимости от температуры отпуска.
| Химический состав в % стали 40Х13 ( стар. 4Х13 ) | ||
| C | 0,35 - 0,44 |  |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,6 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~84 | |
В химическом составе 40Х13 присутствует большое количество углерода (по сравнению с аналогичными сплавами), что придает металлу повышенную механическую прочность и жаростойкость. Наличие хрома (12-14%) делает сплав устойчивым к коррозии, а отсутствие дорогостоящих элементов (титан, молибден) позволило добиться низкой стоимости стали.
Области применения сплава и зарубежные аналоги 40Х13
Высокие эксплуатационные свойства сплава и длительный срок службы изделий сделали этот материал очень популярным и востребованным в различных отраслях промышленности.
Применение сплава и изделий из него:
- Подшипники и рессоры в машиностроении.
- Медицинские инструменты (включая хирургические зажимы и скальпели).
- Кухонные ножи и другая утварь.
- Промышленные режущие лезвия для различных станков и агрегатов.
- Пружины и другие элементы конструкций, которые работают в слабоагрессивных средах с температурой до +500 градусов.
Выпускается сталь в виде нескольких типов проката, среди которых лист, пруток различного диаметра и проволока.
Нержавейка 40Х13 - популярный сплав, востребованный во многих странах мира. В Америке есть сходная по химсоставу и основным техническим характеристикам сталь марки AISI 420.
Другие зарубежные аналоги 40Х13, использующиеся преимущественно для потребностей внутреннего рынка некоторых стран:
- Китай – 4C13.
- Польша – 4H13.
- Япония –
- Испания – F3404, F3405.
- Общая марка для стран ЕС – 1.4031, X39Cr13, X40CR13.
Зарубежные аналоги марки стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
| США | AISI 420 |
| Германия | 1.4031, 1.4034, X38Cr13, X39Cr13, X40Cr13, X42Cr13, X46CM3, X46Cr13 |
| Япония | SUS420J2 |
| Франция | X40Cr14, Z33C13, Z38C13M, Z40C13, Z40C14, Z44C14, Z50C14 |
| Англия | 420S45, X39Cr13 |
| Евросоюз | 1.4031, 1.4034, X39Cr13, X40Cr13, X41Cr13 |
| Италия | X40Cr14, X41Cr13KU, X46Cr13 |
| Испания | F.3404, F.3405, X40Cr13, X45Cr13 |
| Китай | 4C13 |
| Швеция | 2304, 2314 |
| Польша | 4H13 |
| Чехия | 17024, 19435 |
Указанные марки сплавов обладает максимально приближенным химическим составом и больше всего совпадают по техническим показателям с оригиналом.
Чтобы купить нержавеющий сплав 40Х13 или заказать изготовление деталей из него по индивидуальным эскизам, оставляйте онлайн заявку на сайте или позвоните нам по указанным телефонам.
Механические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение,мм | σв(МПа) | δ5(%) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. | Образцы | - | - | н.м. (52) |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки: - шлифованные, обработанные на заданную прочность - отожженные |
1-30 Св. 5 |
590-810 - |
10 - |
- 143-229 |
| ГОСТ 5582-75 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-800ºС (образцы поперечные). | До 3,9 | 550 | 15 | - |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | 590-880 | 10 | - |
| Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU (кДж / м2) |
HB(HRCэ), |
| Закалка 1000 °С, масло | ||||||
| 200 350 500 700 |
1620 1450 1390 500 |
1840 1710 1680 780 |
1 11 7 35 |
2 22 9 59 |
19 25 19 71 |
52 50 51 (217) |
| Механические свойства стали40Х13 ( стар. 4Х13 )при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2(МПа) | σв(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| Закалка 1050 ºС, масло. Отпуск: 550 ºС, выдержка 10 ч |
Без тепловой выдержки | 940 | 1140 | 13 | 48 | 21 | |
| 470 | 1000 3000 |
870 900 |
1080 1080 |
11 13 |
43 42 |
- 23 |
|
| 600 ºС, выдержка 3 ч | Без тепловой выдержки | 890 | 1120 | 13 | 32 | 11 | |
| 450 | 5000 10000 |
820 840 |
1080 1000 |
12 13 |
28-31 25-33 |
- - |
|
| 530 ºС, выдержка 6 ч | 470 | 500 1000 5000 |
930 880 750 |
1100 1060 990 |
13 14 14 |
47 46 37 |
15 - 22 |
| Механические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT(МПа) | δ5(%) | ψ% | KCU(кДж / м2) |
| Сорт | 1700 | 1145 | 5.5 | 33.5 | 113 | ||
| Сорт | 1165 | 960 | 13 | 47.5 | 210 | ||
Физические свойства стали 40Х13 ( стар. 4Х13 )
| T(Град) | E 10- 5(МПа) | a106(1/Град) | l(Вт/(м·град)) | r(кг/м3) | C(Дж/(кг·град)) | R 109(Ом·м) |
| 20 | 2.18 | 25 | 7650 | 461 | 590 | |
| 100 | 2.14 | 10.8 | 26 | 7630 | 482 | 650 |
| 200 | 2.06 | 11.9 | 27.2 | 7600 | 523 | 710 |
| 300 | 1.98 | 12.3 | 28.3 | 7570 | 565 | 790 |
| 400 | 1.88 | 13 | 29.1 | 7540 | 607 | 860 |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 29.1 | 7510 | 674 | 940 |
| 600 | 1.63 | 13.5 | 29.1 | 7480 | 775 | 1000 |
| 700 | 1.48 | 13.8 | 28.3 | 7450 | 988 | 1120 |
| 800 | 1.4 | 14.6 | 27.9 | 7420 | 825 | 1180 |
| 900 | 28.5 | 691 | 1160 |