Один з найбільш поширених антикорозійних сплавів - феритні нержавіючі сталі, представлені широким розмаїттям марок різного складу і призначення. Їх всіх об'єднує спільна особливість - наявність високої частки хрому в якості легуючої добавки (11-20%) при низькому вмісті вуглецю. Це забезпечує металу підвищену стійкість до корозії. Додатково до його складу можуть вводитися легуючі добавки молібдену, ванадію, кремнію та ін., які покращують його технічні показники, однак збільшують вартість.
На відміну від нержавіючих сталей аустенітного класу, він не містить нікелю, що робить клас феритів максимально доступним за вартістю. При цьому метал не дуже відрізняється від більш дорогого сплаву за показниками міцності, стійкості до корозії. Це зумовило широку сферу застосування від побутової сфери до промислової з необхідністю роботи в складних умовах при контакті з хімічно агресивним середовищем або з перепадами температур.
Марки феритних сплавів
Нижче ми привели інформацію про найбільш відомі марки феритних сталей, із зазначенням їх характеристик, переваг, а також галузі використання.
08Х18ГБ (AISI 441)
Найбільш затребувані на сучасному ринку феритні сталі, які не тільки мають високу міцність і корозійну стійкість, але і легко піддаються обробці із застосуванням різних технологій: шліфування, штампування, витяжка, свердління. Як легуючі добавки поряд з хромом (17,5-18,5%) містять кремній, марганець, фосфор, сірку, титан, ніобій в мінімальних кількостях. Найчастіший вид прокату цієї марки - нержавіючий лист. Марка 08Х18ГБ знайшла застосування:
- в побуті для виготовлення посуду, меблів, опалювального, водогрійного обладнання, дизайнерських предметів інтер'єру;
- в харчовій, хімічній, нафтогазовій промисловості;
- в легкому і важкому машинобудуванні.
08Х17Т (AISI 439)
Жароміцна нержавіюча сталь феритного класу, що відноситься до категорії таких, що обмежено зварюються. Це передбачає необхідність нагрівання до 100-120 С перед початком робіт з наступною термічною обробкою для забезпечення міцності, високої якості з'єднання. Містить 16-18% хрому з легуючими добавками кремнію, марганцю, міді, титану, сірки, фосфору. Застосовується для виготовлення:
- теплообмінників, труб;
- обладнання харчової, хімічної, миловарної, пивоварної, інших галузей легкої промисловості.
Відмінно проявляє себе при контакті з окисними середовищами, в будь-яких атмосферних умовах, крім морських.