
ГОСТ 9941-81 Труби безшовні холодно- і теплодеформіровані з корозійностійкої сталі. Технічні умови (зі Змінами N 1-5, з Поправкою)
Холоднокатані і теплодеформіровані труби з корозійностійких сплавів широко використовуються в різних галузях - від будівництва і нафтопереробки, до машинобудування, харчової та хімічної промисловості.
ГОСТ 9941-81 регламентує розміри сортаменту, зовнішній і внутрішній діаметр труб, а також марки сплавів, що використовуються для виготовлення цього виду прокату.
Відмінні риси трубного прокату даного типу:
- Широка область використання.
- Відносно невеликі зовнішні діаметри (в середньому від 14 до 85 мм).
- Використання корозійностійких сплавів 06ХН28МДТ, 08Х17Т, 15Х25Т.
Згідно ГОСТ 9941-81, всі використовувані у виробництві труб сплави, повинні мати високу механічну міцність і тривалий термін служби. Наявність в складі великого процентного співвідношення хрому (не менше 17%) забезпечує створення оксидної плівки, яка надійно захищає сам метал від корозії і впливу хімічно-активних компонентів.
Зазначені нержавіючі сплави відрізняються високими експлуатаційними якостями, довговічністю, надійністю і доступною вартістю, завдяки чому трубний холодний і теплокатаний прокат з цих сталей користується стабільною популярністю.
ГОСТ 9941-81
Група В62
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ БЕЗШОВНІ ХОЛОДНО- І ТЕПЛОДЕФОРМІРОВАНІ
З КОРОЗІЙНО-СТІЙКИХ СТАЛЕЙ
Технічні умови
Seamless cold- and warm-deformed tubes of corrosion-resistant steel.
Specifications
МКС 23.040.10
ОКП 13 6700
Дата введення 1983-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
- РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством чорної металургії СРСР
РОЗРОБНИКИ
В.П.Сокуренко (керівник теми), Л.Г.Ковалева, В.М.Ровенскій, Г.А.Горовенко
- ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету СРСР по стандартах від 19.11.81 N 5037
Зміна N 5 прийнято Міждержавною радою по стандартизації, метрології та сертифікації (првідокол N 18 від 18.10.2000)
За прийняття проголосували:
|
Найменування держави |
Найменування національного органу |
|
Азербайджанська Республіка |
Азгосстандарт |
|
Республіка Арменія |
Армгосстандарт |
|
Республіка Білорусь |
Держстандарт Республіки Білорусь |
|
Республіка Казахстан |
Держстандарт Республіки Казахстан |
|
Киргизька Республіка |
Киргизстандарт |
|
Республіка Молдова |
Молдовастандарт |
|
Російська Федерація |
Держстандарт Росії |
|
Республіка Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Республіка Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Україна |
Держстандарт України |
- ЗАМІСТЬ ГОСТ 9941-72
- ССИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
|
Позначення НТД, на який дано посилання |
Номер пункту |
|
ГОСТ 9.914-91 |
4.12 |
|
ГОСТ 3845-75 |
2.9, 4.10 |
|
ГОСТ 5632-72 |
2.2 |
|
ГОСТ 6032-89* |
4.12 |
|
_______________ |
|
|
ГОСТ 6507-90 |
4.5 |
|
ГОСТ 7502-98 |
4.3 |
|
ГОСТ 8026-92 |
4.4 |
|
ГОСТ 8694-75 |
4.7 |
|
ГОСТ 8695-75 |
4.9 |
|
ГОСТ 9941-81 |
1.8 |
|
ГОСТ 10006-80 |
4.6 |
|
ГОСТ 10692-80 |
3.1, 5.1 |
|
ГОСТ 17410-78 |
4.10.1, 4.11 |
|
ГОСТ 18360-93 |
4.5 |
|
ГОСТ 18365-93 |
4.5 |
|
ГОСТ 19040-81 |
4.6 |
|
ТУ 2-034-225-87 |
4.4 |
- Обмеження терміну дії зняте по првідоколу N 2-92 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІУС 2-93)
- ВИДАННЯ з Змінами N 1, 2, 3, 4, 5, затвердженими в серпні 1983 р червні 1987 р червні 1988 р, серпні 1988 року, червні 2001 р (ІКС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), Поправкою (ІУС N 6-2002)
Внесена поправка, опублікована в ІУС N 9, 2011 год
Поправка внесена виробником бази даних
Цей стандарт поширюється на безшовні холодно- і теплодеформіровані труби з корозійностійкої сталі загального призначення.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. Труби вигвідовляють по зовнішньому діаметру і товщиною стінки розмірами, зазначеними в табл.1.
Таблиця 1

Примітки:
- Вимоги до тонкостінних труб з відношенням
40 в частині технічних характеристик і граничних відхилень за розміром встановлюються нормативно-технічною документацією. - Труби зі сталі марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т вигвідовляють зовнішнім діаметром не менше 21 мм; зі сплаву 06ХН28МДТ - з зовнішнім діаметром 14-85 мм і товщиною стінки 1-5 мм.
- Маса одного метра довжини обчислюється в кілограмах за формулою
де - номінальний зовнішній діаметр, мм;
- номінальна товщина стінки, мм;
- щільність металу, г / см, в залежності від марки стали відповідно до табл.3.
1.2. По довжині труби вигвідовляють:
мірної довжини - в межах немірної, але не більше зазначеної в табл.1 з граничним відхиленням по довжині +15 мм; за узгодженням вигвідовлювача зі споживачем допускається вигвідовлення труб мірної довжиною понад зазначеної в табл.1;
довжини, кратної мірної, - в межах мірної, з припуском на кожний різ по 5 мм і граничним відхиленням по всій довжині +15 мм. Мінімальна кратна довжина 300 мм;
немірної довжини - з товщиною стінки до 0,5 мм - від 0,75 м до величини, зазначеної в табл.1;
з товщиною стінки від 0,5 до 1 мм - від 1,0 м до величини, зазначеної в табл.1;
з товщиною стінки 1,0 мм і більше - від 1,5 до 12,5 м;
за погодженням виробника зі споживачем допускається вигвідовлення труб довжиною понад 12,5 м.
За погодженням виробника зі споживачем труби діаметром до 25 мм вигвідовляють довжиною до 16 м.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
1.3. У партії труб немірної довжини допускається не більше 6% труб довжиною:
від 0,5 до 0,75 м - при товщині стінки до 0,5 мм;
від 0,75 до 1 м - при товщині стінки від 0,5 до 1 мм;
від 0,75 до 1,5 м - при товщині стінки 1 мм і більше.
(Змінена редакція, Зм. N 1).
1.4. Граничні відхилення по зовнішньому діаметру і товщиною стінки труб не повинні перевищувати вказаних в табл.2.
Таблиця 2
|
Розміри труб, мм |
Граничні відхилення при точності вигвідовлення |
||
|
звичайної |
підвищеної |
високою |
|
|
По зовнішньому діаметру при діаметрі: від 5 до 10 |
±0,3 мм |
±0,2 мм |
±0,15 мм |
|
св. 10 до 30 |
±0,4 мм |
±0,3 мм |
±0,2 мм |
|
св. 30 до 95 |
±1,2% |
±1,0% |
±0,8% |
|
св. 95 |
±1,0% |
±1,0% |
±0,8% |
|
За товщиною стінки при стінці: 0,2 |
±0,05 мм |
±0,03 мм |
- |
|
від 0,3 до 0,4 |
±0,07 мм |
±0,05 мм |
- |
|
від 0,5 до 0,6 |
±0,10 мм |
±0,07 мм |
- |
|
від 0,7 до 1 |
±0,15 мм |
±0,10 мм |
- |
|
св. 1 до 3 |
|
±12,5% |
|
|
св. 3 до 7 |
±12,5% |
|
±10% |
|
св. 7 |
|
±10% |
- |
Продовження табл.2
|
Розміри труб, мм |
Граничні відхилення при точності виготовлення |
|
|
звичайної |
високою |
|
|
Для труб розмірів, обмежених ламаною лінією в табл.1 |
||
|
По зовнішньому діаметру |
±1,2% |
±1% |
|
За товщиною стінки при стінці: від 1,5 до 2,5 |
±15% |
|
|
св. 2,5 до 4 |
|
±12,5% |
|
Для труб зі сплаву марки 06ХН28МДТ |
||
|
По зовнішньому діаметру при діаметрі: до 30 |
±0,45 мм |
- |
|
св. 30 |
±1,2% |
- |
|
По товщині стінки при стінці: до 3 |
±15,0% |
- |
|
св. 3 |
±12,5% |
- |
На вимогу споживача труби виготовляють з комбінованими граничними відхиленнями по діаметру і товщиною стінки.
1.5. На вимогу споживача труби виготовляють по внутрішньому діаметру і товщиною стінки. Граничні відхилення по внутрішньому діаметру встановлюються за погодженням виробника зі споживачем.
1.6. Овальність труб не повинна виводити діаметр труб за граничні відхилення по зовнішньому діаметру.
1.7. Кривизна труб на будь-якій ділянці довжиною 1 м не повинна перевищувати:
1 мм - для труб діаметром 5 мм і більше, з товщиною стінки 0,5 мм і більше;
2 мм - для труб діаметром більше 15 мм, з товщиною стінки менше 0,5 мм.
Для труб діаметром менше 15 мм, з товщиною стінки менше 0,5 мм норми кривизни не регламентуються, ці труби не повинні мати різких перегинів.
1.8. Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом і зачищені від задирок; допускається утворення фаски і шорсткості при їх видаленні. На вимогу споживача на кінцях труб з товщиною стінки більше 5 мм повинна бути фаска для зварювання.
Приклади умовних позначень
Труба зовнішнім діаметром 25 мм, товщиною стінки 2 мм, звичайної точності виготовлення, немірної довжини зі сталі 12Х18Н10Т:
Труба 25х2 - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Те ж, високої точності виготовлення (в), довжини кратної (кр) 1000 мм:
Труба 25вх2вх1000кр - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Те ж, звичайної точності виготовлення, мірної довжини (м) 3000 мм:
Труба 25х2х3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Те ж, звичайної точності виготовлення (п), мірної довжини (м) 3000 мм:
Труба 25nх2nх3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Те ж, високої точності виготовлення (в), мірної довжини (м) 3000 мм, що виготовляються по внутрішньому діаметру (вн) і товщиною стінки:
Труба вн 25вх2вх3000 м - 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
(Змінена редакція, Зм. N 2, 5; поправка).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
(Змінена редакція, Зм. N 2).
2.2. Труби виготовляють зі сталі марок, зазначених у таблиці 3, з хімічним складом по ГОСТ 5632.
Таблиця 3
|
Марка сталі |
Тимчасовий опір |
Відносне подовження , % |
Щільність , г/см |
|
не менше |
|||
|
08Х17Т |
372 (38) |
17 |
7,70 |
|
08Х13 |
372 (38) |
22 |
7,70 |
|
12Х13 |
392 (40) |
22 |
7,70 |
|
12Х17 |
441 (45) |
17 |
7,70 |
|
15Х25Т |
461 (47) |
17 |
7,60 |
|
04Х18Н10 |
490 (50) |
45 |
7,90 |
|
08Х20Н14С2 |
510 (52) |
35 |
7,70 |
|
10Х17Н13М2Т |
529 (54) |
35 |
8,00 |
|
08Х18Н12Б |
529 (54) |
37 |
7,90 |
|
10Х23Н18 |
529 (54) |
35 |
7,95 |
|
08Х18Н10 |
529 (54) |
37 |
7,90 |
|
08Х18Н10Т |
549 (56) |
37 |
7,90 |
|
08Х18Н12Т |
549 (56) |
37 |
7,95 |
|
08Х17Н15М3Т |
549 (56) |
35 |
8,10 |
|
12Х18Н10Т |
549 (56) |
35 |
7,95 |
|
12Х18Н12Т |
549 (56) |
35 |
7,90 |
|
12Х18Н9 |
549 (56) |
37 |
7,90 |
|
17Х18Н9 |
568 (58) |
35 |
7,90 |
|
08Х22Н6Т |
588 (60) |
20 |
7,60 |
|
06ХН28МДТ |
490 (50) |
30 |
7,96 |
Допускається виготовляти труби з мікродобавками рідкоземельних металів.
Вміст сірки в стали для труб, які підлягають зварюванню, що вказується в замовленні, не повинно перевищувати 0,02%.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 5).
2.3. Труби повинні бути термічно обробленими. На вимогу споживача труби виготовляють без термічної обробки і освітлення поверхні. Норми механічних властивостей і кривизни труб без термічної обробки встановлюються за погодженням виробника зі споживачем.
2.4. Механічні властивості труб повинні відповідати зазначеним в табл.3.
Межа плинності для труб зі сталі марки 12Х18Н10Т повинен бути не менше 216 МПа (22 кгс / мм). Норми межі текучості для труб зі сталі марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т і 08Х18Н10Т встановлюють за погодженням виробника зі споживачем.
Визначення межі текучості труб зі сталі марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т і 08Х18Н10Т проводять на вимогу споживача.
(Змінена редакція, Зм. N 3, 4, 5).
2.5. На вимогу споживача труби повинні витримувати випробування на розтяг при температурі 350 °С.
Норми тимчасового опору розриву і межі текучості встановлюють за погодженням виробника зі споживачем.
(Змінена редакція, Зм. N 4).
2.6. Зовнішня і внутрішня поверхні труб повинні бути без полон, рванина, заходів, тріщин. Допускається видалення дефектів місцевої зачисткою, суцільний або місцевої шліфуванням, расточкой і обточуванням за умови, що величина розточки, обточування, суцільний шліфування не виводить діаметр і товщину стінки за мінусові граничні відхилення, а місцевої зачистки та шліфування - товщину стінки за мінусові граничні відхилення, зазначені в табл.2.
Без зачистки допускаються поодинокі полон, ризики, рябизна, подряпини і вм'ятини за умови, що вони не виводять товщину стінки за мінусові граничні відхилення.
На вимогу споживача поодинокі плени повинні бути зачищені.
(Змінена редакція, Зм. N 3).
2.7. Поверхня труб повинна бути світлою. Допускається матова поверхня з сірим відтінком, обумовлена способом виробництва і маркою сталі.
Допускається виготовляти труби без подальшого травлення після термічної обробки в захисній атмосфері або вакуумі з квітами мінливості на поверхні.
2.8. На вимогу споживача труби зі сталі марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ повинні витримувати сплющування до отримання між сплющуваними поверхностями відстанями () в міліметрах, обчисленого за формулою
,
де - номінальна товщина стінки, мм;
- номінальний зовнішній діаметр, мм,
або роздачу до збільшення зовнішнього діаметра на 10% оправкой з кутом конусності 30°; допускається застосовувати оправлення з кутом конусності 6° и 12°.
2.9. На вимогу споживача труби повинні витримувати гідравлічний тиск відповідно до вимог ГОСТ 3845 при дозволяється за напрузі, рівному 40% тимчасового опору розриву для даної марки сталі. Здатність труб витримувати гідравлічний тиск забезпечується технологією виробництва.
2.10. На вимогу споживача, що вказується в замовленні, труби зі сталі марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б і сплаву 06ХН28МДТ повинні бути стійкими проти міжкристалітної корозії.
(Змінена редакція, Зм. N 5).
2.11. На вимогу споживача труби повинні проходити контроль ультразвуком. Розміри штучного дефекту встановлюють за погодженням виробника зі споживачем.
3. Правила приймання
3.1. Труби приймають партіями.
Партія повинна складатися з труб одного розміру по діаметру і товщиною стінки, однієї марки сталі і одного виду термічної обробки, а на вимогу споживача - однієї плавки і бути оформлена одним документом про якість за ГОСТ 10692 з доповненням: хімічний склад - відповідно до документа про як на трубну заготовку, а також відомостей про термічній обробці.
Кількість труб в партії має бути не більше 300 шт.
3.2. Контролю поверхні, розмірів, гідравлічним тиском, ультразвуковому контролю піддають кожну трубу.
3.3. Для контролю якості від партії відбирають:
на розтягнення - дві труби;
на сплющування або роздачу - одну трубу;
на міжкристалітну корозію - дві труби.
При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б по одному з показників по ньому проводять повторні випробування на подвійній кількості труб, відібраних від тієї ж партії.
Результати повторних випробувань поширюються на всю партію.
(Змінена редакція, Зм. N 5).
3.4. (Виключено, Зм. N 5).