Вальцювання труб із нержавіючої сталі

Високий ступінь твердості, що вирізняє нержавіючі труби, визначає складність роботи із цими виробами, надання їм необхідної форми або зміни розміру перерізу. Однак застосування такого методу, як вальцювання або прокатка труб нержавіючих істотно спрощує виконання цих завдань. Технологія досить проста в реалізації, водночас відрізняється високою точністю, завдяки чому можна створювати вироби, навіть складної конфігурації.

Що таке вальцювання труб

Загалом прокатка — це технологічний спосіб обробки металопрокату будь-якого різновиду (листи, труби, прутки тощо) щоб надати заготовці необхідної форми. Здійснюється під дією тиску, який створюють валки, встановлені на спеціальних верстатах. У процесі відбувається розтягування та здавлювання шарів металу, що дає змогу одержати виріб потрібної форми та конфігурації з мінімальною кількістю зварних швів або без них.

Зокрема, вальцювання труб — це деформація для зміни параметрів, що дає змогу отримати вигин на прямому виробі, зменшити або збільшити діаметр перерізу. При цьому зберігаються характеристики міцності металу. З одного боку, ця технологія забезпечує згинання під будь-яким кутом і в необхідному напрямку, з іншого — дає змогу змінювати параметри перерізу. Це необхідно для формування з’єднань із високими показниками герметичності, коли застосування зварювальних або різьбових з’єднань недоцільне.

Технологія вальцювання труб із нержавійки

Залежно від способу деформації заготовки можуть застосовуватися різні пристосування: валки, вальцівки для труб. Перші застосовуються для згинання, другі — для зміни діаметра прохідного отвору. Для реалізації технології може бути залучене обладнання таких типів:

• валкові листозгинальні машини;
• листозгинальні верстати валкові;
• гідравлічний або кромкозгинальний прес;
• фланцезгинальні верстати тощо.

До того ж можливе не тільки вальцювання труби з нержавійки, а і її виготовлення зі сталевого листа шляхом згинання металопрокату й надання йому циліндричної форми. Також може бути виготовлена нержавіюча профільна труба (квадратна або прямокутна).

Залежно від типу приводу розрізняють три типи вальцювального обладнання:

1. Механічне. Такі верстати відрізняються простотою конструкції, надійністю та довговічністю. Вони компактні, мобільні, не потребують складного технічного обслуговування. Крім того, гранично доступні за ціною. З іншого боку, ручне обладнання не може працювати з високою продуктивністю, вимагає застосування значних фізичних зусиль. Робота з нержавіючою сталлю товщиною понад 2 мм на ньому неможлива.
2. Електричне. Тут можливе вальцювання труб нержавіючих із будь-якою товщиною стінок. При цьому показники продуктивності та ефективності в рази вищі. Електрообладнання відрізняється невеликими габаритами та простотою управління.
3. Гідравлічне. Найбільш потужні та продуктивні верстати, які часто встановлюються на великих промислових підприємствах. Застосування гідравлічного обладнання не завжди виправдане на виробництвах середнього та малого масштабу, оскільки воно відрізняється значними габаритами.

Крім того, вальцювання труби з нержавійки розрізняється за способом подачі матеріалу:

• у поперечному напрямку. Застосовується для коротких заготовок;
• у поздовжньому напрямку. Використовується для виготовлення довгих труб;
• гвинтова подача. Застосовується для створення виробів, які не передбачають зварювання стиків.

Залежно від розташування вальців верстати можуть бути симетричні або асиметричні. Відстань між роликами регулюється за товщиною заготовки, після чого вона прокочується в необхідному напрямку. Для згинання найчастіше застосовуються верстати-трубогиби з трьома роликами.

Для радіального деформування (зміни перерізу) застосовується вальцювання для труб нержавіючих, яке розрізняється за серіями залежно від діаметра прохідного отвору, а також за глибиною розвальцьовування. Довжина інструменту може бути фіксованою або регульованою.

Види вальцювання

Нині застосовується дві технології роботи з металевими заготовками:

1. Холодна. Досить проста й часто використовувана технологія, яка підходить для виконання простих завдань і роботи із заготовками товщиною до 6 мм. Не потребує попереднього нагрівання металу.
2. Гаряча. Складніша технологія вальцювання труб, яка вимагає встановлення нагрівальної печі поруч із вальцювальним обладнанням. У ньому заготовка нагрівається до 250–300 С. Застосовується для обробки виробів із товстими стінками, а також, коли потрібно отримати складну форму й конфігурацію. Технологія виключає ризик гофроутворення.

Де застосовують вальцювання труб

Цей технологічний процес має значний попит у різних галузях промисловості, будівництві, побутовій сфері. Найчастіше вальцювати трубу з нержавійки потрібно в будь-якій сфері, де необхідне створення герметичного трубопроводу, складної та розгалуженої інженерної системи. Технологія застосовується в таких галузях:

• Нафтогазова промисловість.
• Машинобудування.
• Хімічна, харчова галузі.
• Будівництво будівель, споруд.
• Монтаж побутових систем опалення, водопостачання, кондиціонування.

Переваги вальцювання труб із нержавіючої сталі

Затребуваність і широка сфера застосування технології зумовлена тим, що вальцювання труб — це досить простий і економічний процес. Застосовуване обладнання вирізняється низькими енерговитратами, а також не потребує складного обслуговування. Основний елемент — валки мають тривалий термін служби, мінімально зношуються, а догляд за ними полягає тільки в періодичному шліфуванні.

Також до переваг такого методу обробки відносять:

• можливість отримання великого кута вигину;
• збереження фізико-хімічний властивостей нержавіючої сталі після деформації;
• отримання рівномірного вигину без заломів;
• гладка й однорідна поверхня виробу без тріщин, задирок, нерівномірної товщини стінок, виступів тощо;
• мінімальний відсоток браку після обробки заготовки.

Послуги вальцювання труб у Києві та інших містах надаються багатьма виробничими підприємствами.